在機械化時代的當下，相信大家都知道設備潤滑管理是讓設備正常運行的重要保障，是提高生產效率和減低設備維修成本首要選擇，在工業時代迅速推動的當下，隨著潤滑技術的不斷進步，潤滑劑的品種也日益增多以及設備潤滑要求的多樣化，傳統的潤滑管理方式正在逐漸脫離大規模生產的需要。因此如何提高潤滑管理方式、開發潤滑專家系統成為的當務之急。 

比如傳統工業的潤滑設備這塊，主要是由設備廠家來推薦可用油品，再由采購部門去采購相應的油品，需要定期給油品做化驗分析并按要求的換油期加、換油。整套流程不算復雜，管理起來也相當有效，但是所存在的問題依然不少。

其一是油品是根據廠商推薦所提供的，沒辦法確保油品質量是符合設備需求的，這類情況在設備潤滑問題中相當普遍存在的，比如在某些工程中，設備齒輪應該使用極壓型重負荷工業齒輪油，而廠商沒有根據設備的性能需求推薦中負荷齒輪油，從而導致齒輪的潤滑狀態處于不良狀態，結果是該齒輪的使用壽命大大縮短。

其二是可能采購方面會因為資料不齊全在采購過程中出現些許誤差，或可能購進了不適當的油品，這些人為因素也是不可避免存在的，而且定期換油會造成油品大量浪費。

因此如何提高潤滑管理方式、開發潤滑專家系統成為的當務之急，雖然傳統的潤滑管理模式目前仍然是潤滑管理的主流，但新的潤滑管理模式已經出現，它會根據設備的工作條件來對廠商的油品進行評估，確保使用的油品是合適的。還會建立建立油品采購標準，采購部門需要按標準采購并定期分析化驗，根據油品變化情況換油、加油。