雙線干油集中潤滑系統主要由三大部分組成：泵站、分配器及終端閥、管路。泵站定時輸出高壓油脂，經雙線管道送至各個分配器，雙線分配器將油脂定量排向給脂管，然后到達軸承等潤滑點。

由電動泵站組成的叫電動自動系統，通常帶終端閥;由手動泵站組成的叫手動系統，不帶終端閥。

安裝準備工作:良好的準備工作是順利施工的關鍵,根據系統圖、清單、說明書等了解潤滑系統的構成、設備功能及數量、安裝尺寸、聯接尺寸等，并與現場實際情況核對，若有差錯或缺件要及時補救,確定泵站、分配器、管路位置，盡量避開溫度太高或太低之處，避免與其它設備管線互相干涉，還要使泵站到管路末端盡可能短，安排好施工工序，避免與主機或其它設備的安裝相互干擾，造成窩工、返工，合理調配人員、施工用設備及能源。安裝工需要懂得潤滑設備及各類管接頭、管路的安裝，至少有一次以上的全過程安裝經驗。配管焊工應經過專門培訓。要調配切管機、氬弧焊機等。

接下來就是管接頭的型式及安裝。

液壓系統的某些重大故障，往往事前均會出現一些小的異常現象，通過日常維護和檢查就會早發現，早預防，并及早地排除故障。

泵起動前檢查，在油泵起動前要注意油箱是否注滿油，油量要加至油箱上限指示標志，用溫度計測量油溫，當油溫低于10度時，應使系統在無負荷狀態下運轉20分鐘以上。

泵起動和起動后的檢查，用開開停停的方法進行起動，重復幾次使油溫上升，液壓裝置運轉靈活后，再進入正常運轉。同時要注意泵的噪音，若噪音過大，則要檢查原因，進行排除，方可進行正常工作。

系統工作過程中的檢查，在系統穩定情況下，要隨時注意油量、油溫、壓力、噪音、液壓缸、馬達、換向閥、溢流閥的工作情況，注意整個系統的漏油和振動。

系統經過使用一段時間后，如產生異常等現象，若用外部調整的方法不能排除，可進行分解進行修理或更換配件，復雜的液壓元件分解修理要十分小心，可以的話到專業廠家修理。